Технологический процесс

1. Подготовка горной массы к выемке:

2. Переработка минерального сырья

4. Склады готовой продукции

3. Схема работы дробильно-сортировочного цеха

 Обуривание блоков на карьере осуществляется   с применением буровой установка SANDVIK Tamrock PANTERA 1500.

 

 Взрывание обуренных блоков осуществляется с использованием промышленных ВВ с применением неэлектрической системы инициирования (Эделин). Эта система позволяет управлять взрывом, исключая переизмельчение горной массы и сокращая выход негабаритных кусков.

 

Разделка негабаритных кусков горной массы осуществляется с применением гидравлического молота Delta Clean F-45-S на базе экскаватора Komatsu PS -360.

 Экскавация горной массы осуществляется экскаваторами ЭКГ-5А в количестве 2-х единиц на добыче горной массы и 1-й единицы на вскрыше пустых пород. При погрузке горной массы не допускается погрузка кусков с линейным размером более 900 мм.

 

Транспортировка горной массы осуществляется карьерными автосамосвалами БЕЛАЗ 7547 грузоподъемностью 45 тонн в количестве 3 единиц. Расстояние от добычных блоков карьера до приемного бункера Дробильно-сортировочного комплекса составляет 1,8 км, от вскрышных блоков до отвала пустых пород – 0,9  км.

        Проектная годовая производительность дробильно-сортировочного комплекса составляет 2 миллиона тонн  щебня из них  500 тысяч тонн песка из отсевов дробления.

 

Состав дробильно-сортировочного комплекса:

        1. приемный бункер;

               2. корпус первичного дробления;

        3. корпус вторичного и третичного дробления;

        5. корпус сортировки;

        4. система конвейеров, связывающая корпуса дробления со складами готовой  продукции и песка из отсевов дробления,

        - склад готовой продукции;

        - склад не фракционированного песка из отсевов дробления;

        - погрузочно-разгрузочный цех.

 

 

             Щебень хранится на складах готовой продукции открытого типа в форме конусов, образующихся заполнением их с ленточных конвейеров эстакады со сбрасывающими тележками. Проектная емкость складов готовой продукции определяется семисуточным запасом и составляет:

 

             фракция 25-60  - 9700  м3;

             фракция 5-25    - 17150  м3.

 

             Проектом предусмотрено складирование единовременно не более 1500  м3 песка. Далее его следует вывозить и укладывать на внешний склад.

    Взорванная горная масса из карьера автосамосвалами БЕЛАЗ 7547 доставляется к приемному бункеру корпуса первичного дробления. Из бункера пластинчатым питателем 1-18-120 горная масса с крупностью куска не более 0,9  м подается в щековую дробилку OSBORN 4248.

 

                Дробленый продукт фр. 0-230 мм вместе с просыпями питателя ленточным конвейером К-1 транспортируется в корпус вторичного и третичного дробления, где поступает в конусную дробилку Telsmith-57SBS-SP с выпускной щелью 32 мм.

 

          Дробленый продукт фр. 0-120 подается ленточным конвейером в корпус сортировки и классификации, где с помощью реверсивного конвейера загружается в 4 аккумулирующие бункера общим объемом 450  м3. Из бункеров материал распределяется вибрационными питателями на 4 вибрационных грохота ГИС – 52. На грохотах устанавливаются два сита: верхнее – 55 мм, нижнее – 25 мм.

            Надрешетный продукт с верхних сит грохотов ленточными конвейерами подается в корпус вторичного и третичного дробления, где поступает на дробилку с горизонтальным ротором  Telsmith - 5252 HSI с выпускной щелью 12  мм.

 

           Надрешетный продукт с нижних сит грохотов представляющий собой щебень фракции 25-60 транспортируется на склад щебня.

 

          Подрешетный продукт нижних сит грохотов подается на следующий каскад грохотов ГИС – 52, где производится его разделение на фракцию 5-25 мм и 0-5 мм которые по конвейеру транспортируются на склад, где распределяются на места хранения соответствующих фракций.

 

            Отгрузка продукции со складов на железнодорожный транспорт производится через подземную    галерею с помощью ленточных конвейеров, а также с применением фронтального погрузчика Stalowa Wola -560 объемом ковша 5 м3.

 

 

Теплогорский Карьер Ломовское Месторождение
Дробилка с горизонтальным ротором TELSMITH Пермский Щебеночный Завод
Теплогорский Карьер Ломовское Месторождение

© 2017 ООО "Торговый Дом

"Пермский Щебеночный Завод""

pshz59@mail.ru

Разработка

сайта:

Контакты

Завод:

618870, Пермский край,

Горнозаводский район,

рабочий поселок Теплая гора,

ул. Советская,  5, помещение 18

614000, г. Пермь, ул. Петропавловская, д.41, офис 220.

+7 (342) 259-00-52

Офис:

Теплогорский Карьер Ломовское Месторождение
Теплогорский Карьер Ломовское Месторождение
Теплогорский Карьер Ломовское Месторождение
Теплогорский Карьер Ломовское Месторождение
Теплогорский Карьер Ломовское Месторождение
Теплогорский Карьер Ломовское Месторождение
Теплогорский Карьер Ломовское Месторождение
Теплогорский Карьер Ломовское Месторождение
Теплогорский Карьер Ломовское Месторождение
Теплогорский Карьер Ломовское Месторождение